
PBS聚丁二酸丁二醇酯颗粒气力输送
Product introduction
PBS 聚丁二酸丁二醇酯颗粒物料介绍
1. 化学性质:PBS 由丁二酸和- 丁二醇合成,分子式为 HO-(CO-(CH2) 2-CO-O-(CH2) 4-O) n-H,是一种高分子化合物。它易溶于氯仿,略溶于四氢呋喃,在水、甲醇或乙醇中几乎不溶。
2. 物理性质:白色半结晶型聚合物颗粒,树脂呈乳白色,无嗅无味,密度 1.26g/cm3,熔点 114℃,结晶度在 30%-45% 之间。
3. 性能特点:具有良好的生物相容性、生物可吸收性和生物降解性,在特定微生物等条件下,最终可形成 CO?和 H?O。其力学性能优异,拉伸屈服强度 30MPa,伸长率 400%,悬臂梁缺口冲击强度 4kJ/m2,弯曲强度 25MPa,弯曲模量 400MPa,性能介于聚乙烯和聚丙烯之间,热变形温度接近 100℃。
4. 应用范围:可用于垃圾袋、包装袋、化妆品瓶、各种塑料卡片、婴儿尿布、农用材料及药物缓释载体基质等,还可用于包装、餐具、一次性医疗用品、农用薄膜、生物医用高分子材料等领域。
PBS 聚丁二酸丁二醇酯颗粒物料输送方式
机械输送:如皮带输送机,依靠皮带的运动带动 PBS 颗粒移动,适用于短距离、大输送量的场合,结构简单、维护方便,但容易出现颗粒撒落、皮带磨损等问题。还有螺旋输送机,通过螺旋叶片的旋转推动颗粒前进,可用于水平或倾斜输送,密封性较好,但输送距离过长时可能导致颗粒破碎或堵塞。
1. 气力输送:利用气流能量在密闭管道内沿气流方向输送 PBS 颗粒。
2. 重力输送:在有一定高度差的情况下,可利用 PBS 颗粒的重力,通过溜槽等装置进行输送,适用于短距离、对颗粒完整性要求不高的场合,成本较低,但输送的可控性较差。
3. PBS 聚丁二酸丁二醇酯颗粒可以用气力输送方式输送
4. PBS 聚丁二酸丁二醇酯颗粒可以采用气力输送方式,因其具有良好的流动性和较低的粘性,在气力作用下能够较好地在管道内输送,且气力输送的密闭性可避免 PBS 颗粒与外界环境接触而受到污染或受潮等。
PBS 聚丁二酸丁二醇酯颗粒气力输送介绍
气力输送也称为气流输送,就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送 PBS 颗粒状物料。气力输送装置一般由气源、供料器、输送管道、分离器、除尘器等组成。风机提供动力,使管道内形成气流,供料器将 PBS 颗粒送入管道与气流混合,混合后的气料在管道中输送,到达分离器后,物料和气体分离,物料由分离器底部卸出,气体经除尘器除尘后排放到大气中。
PBS 聚丁二酸丁二醇酯颗粒气力输送原理
1. 压送式(正压输送):风机将压缩空气输入供料器内,使 PBS 颗粒与气体混合,混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内,物料和气体分离,物料由分离器底部卸出,气体经除尘器除尘后排放到大气中。这种方式输送距离较远,可同时把物料输送到几处。
2. 吸送式(负压输送):风机启动后,管道内达到一定的真空度时,大气中的空气便携带着 PBS 颗粒由吸嘴进入管道,并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中,物料和空气分离,分离出的物料由分离器底部卸出,而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。该方式供料装置简单,能同时从几处吸取物料。
3. 混合式(正压和负压输送):由吸送式和压送式联合组成。在吸送部分,输送管道内为负压,物料由吸嘴吸入,经管道进入分离器分离。在压送部分,输送管道内为正压,将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和正压都是由同一台风机造成的,可以从几处吸取物料,又可以把物料同时输送到几处,且输送距离较远。
4. 流送式:空气输送斜槽将大批量空气小段通过多孔透气层充入 PBS 颗粒中,使物料变成类似流体性质,能由机槽的高端流向低端,是物料悬浮输送的一种变形式。
PBS 聚丁二酸丁二醇酯颗粒气力输送优势
1. 布置灵活:输送管道配置灵活,能使工厂生产工艺流程更合理,可根据实际场地和工艺需求进行多样化布局。
2. 环保清洁:输送系统完全密闭,粉尘飞扬少,能满足环保要求,减少车间内粉尘污染,改善工作环境。
3. 维护简便:运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化,降低了人工维护成本和劳动强度,提高生产效率。
4. 保质保量:能避免 PBS 颗粒受潮、污损和混入其他杂物,保证输送质量,确保物料性能不受影响。
5. 工艺多样:在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘等,增加了生产的灵活性和功能性。
6. 多点输送:可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作,适应不同生产流程的需求。
7. 特殊保护:对于化学物质不稳定的 PBS 颗粒,可以采用惰性气力输送,防止物料在输送过程中发生化学反应。
PBS 聚丁二酸丁二醇酯颗粒气力输送特点
1. 高效性:输送速度较高,可实现较高的输送量,能够快速地将 PBS 颗粒从一处输送到另一处,提高生产效率。
2. 适应性强:可以根据不同的输送距离、输送量和场地要求,选择合适的气力输送方式和设备参数,如压送式适合远距离输送,吸送式适合多点取料等。
3. 管道磨损问题:与其他输送形式相比,由于输送风速高,可能会产生管道磨损和被输送物料的破碎,但在低输送风速、高混合比输送情况下可得到显著改善。
4. 颗粒尺寸限制:被输送的 PBS 颗粒尺寸也受到一定的限制,一般当颗粒尺寸超过 30mm,其输送较困难。