ABS 塑料物料介绍

ABS 塑料是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，具有以下特点：

1. 综合性能良好：具有较高的机械强度、刚性和硬度，同时又有一定的韧性和抗冲击性能，能在不同环境下保持稳定的物理性能。

2. 良好的耐化学性：对许多化学物质具有较好的耐受性，能抵抗酸、碱、盐等的侵蚀，在一些腐蚀性环境中也能正常使用。

3. 易于加工成型：可以通过注射、挤出、吹塑等多种成型工艺加工成各种形状和尺寸的制品，加工性能优良，能够满足不同领域的需求。

4. 表面光泽度好：制品表面光滑，具有良好的光泽度，可进行涂装、电镀等表面处理，进一步提高其外观质量和装饰性。

ABS 塑料物料输送方式

1. 机械输送：常用的有带式输送机、螺旋输送机等。带式输送机通过输送带的运动来输送 ABS 塑料颗粒或粉末，适用于水平或倾斜角度不大的输送，输送量大且运行稳定。螺旋输送机则是利用螺旋叶片的旋转推动物料前进，适合短距离、小颗粒物料的输送，对物料的适应性较强。

2. 气力输送：利用空气流作为输送介质，在管道内形成一定的气流速度，将 ABS 塑料颗粒或粉末从一处输送到另一处，分为吸送式、压送式和混合式等多种类型。

3. 重力输送：在一些简单的工艺流程中，利用 ABS 塑料物料的重力，通过溜槽等装置实现物料的输送，适用于高度差较大、输送距离较短且对输送速度要求不高的情况。

ABS 塑料可以用气力输送方式输送

ABS 塑料由于其颗粒或粉末状的形态，流动性较好，且在气力输送过程中不易产生严重的破碎、团聚等问题，所以非常适合采用气力输送方式。

ABS 塑料气力输送介绍

ABS 塑料气力输送是一种高效、清洁的输送方式，主要由气源设备、供料装置、输送管道、分离器和控制系统等部分组成。气源设备提供具有一定压力和流量的空气，供料装置将 ABS 塑料物料均匀地送入输送管道，在空气流的作用下，物料在管道内被输送至指定地点，然后通过分离器将物料与空气分离，完成输送过程。

ABS 塑料气力输送原理

1. 稀相气力输送原理：在稀相气力输送中，ABS 塑料颗粒或粉末在高速气流的作用下，以悬浮状态在管道内被输送。气流速度较高，一般在 15-35m/s 之间，使物料颗粒与气流之间产生较大的速度差，从而产生足够的拖曳力来推动物料前进。

2. 密相气力输送原理：密相气力输送时，管道内的物料浓度较高，气流速度相对较低，一般在 5-15m/s 之间。主要依靠气体的静压能来推动物料前进，物料在管道内呈柱塞状或集团状流动，气体在物料颗粒之间渗透，形成一种类似于 “气垫” 的作用，减小物料与管道壁之间的摩擦力，使物料能够顺利输送。

ABS 塑料气力输送优势

1. 输送效率高：能够实现连续、快速的输送，可在短时间内将大量的 ABS 塑料物料输送到较远的距离，提高生产效率。

2. 清洁环保：输送过程在密闭的管道内进行，避免了物料的泄漏和扬尘，减少了对环境的污染，同时也保证了物料的清洁度。

3. 设备简单：相比其他一些输送方式，气力输送系统的设备结构相对简单，占地面积小，安装和维护方便，可降低设备投资和运行成本。

4. 自动化程度高：可以与自动化控制系统相结合，实现物料输送的远程监控和自动化操作，减少人工干预，提高生产的安全性和可靠性。

ABS 塑料气力输送特点

1. 灵活性强：可以根据生产工艺的要求，灵活地布置输送管道，实现水平、垂直或倾斜等不同方向的输送，适应不同的生产场地和工艺流程。

2. 对物料损伤小：在合理的设计和操作条件下，气力输送对 ABS 塑料物料的损伤较小，能够保持物料的完整性和粒度分布，不会对物料的性能产生明显影响。

3. 可实现多点输送：可以在同一输送系统中设置多个供料点和卸料点，实现对物料的多点输送和分配，满足不同生产环节的需求。

4. 易于与其他工艺集成：能够方便地与其他生产工艺如配料、混合、成型等进行集成，形成完整的自动化生产系统，提高生产的整体效率和质量。