PET聚对苯二甲酸乙二醇酯气力输送
Product introduction
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯物料介绍
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得的热塑性聚酯。它具有以下特性：
1. 物理性质：外观为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达 120℃。
2. 化学性质：耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。具有良好的耐水性、耐油性和耐化学腐蚀性。
3. 应用领域：广泛应用于包装行业，如各种饮料瓶、食用油瓶等；在纤维领域，可制成聚酯纤维用于纺织服装；还用于电子电器、薄膜等领域。
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯物料输送方式
1. 机械输送：利用带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机等机械设备进行输送。带式输送机适用于水平或倾斜角度不大的输送，输送量大；螺旋输送机可用于短距离、小输送量的输送，能实现密封输送；斗式提升机用于垂直提升物料，可将 PET 物料提升到一定高度进行后续处理。
2. 气力输送：利用气体的能量在管道中输送 PET 物料，可分为吸送式、压送式和混合式气力输送系统。
3. 重力输送：对于一些具有一定流动性的 PET 颗粒或粉末，在有高度差的情况下，可以利用重力，通过溜槽等装置进行输送。
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯可以用气力输送方式输送
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯可以采用气力输送方式输送，尤其是对于 PET 颗粒或粉末状物料，气力输送具有很多优势。
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯气力输送介绍
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯的气力输送是借助空气在密封管道内的流动来输送 PET 颗粒或粉末物料。在气力输送系统中，通常由气源、供料装置、输送管道、卸料装置和控制系统等部分组成。气源提供动力，使空气在管道中形成气流，供料装置将 PET 物料送入气流中，物料随气流在管道中被输送到指定地点，通过卸料装置将物料从气流中分离出来。
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯气力输送原理
稀相气力输送原理：在稀相气力输送中，物料在气流中呈悬浮状态，依靠气流的动能推动物料在管道中前进。此时气速较高，一般在 15-30m/s 左右，物料与气体的混合比较稀疏，物料颗粒之间的相互作用较小，主要是气流与物料颗粒之间的摩擦力和冲击力使物料移动。
密相气力输送原理：密相气力输送时，气速较低，一般在 5-10m/s，物料在管道中呈集团流或栓塞流状态。通过向管道内通入一定压力的气体，使物料在气体压力的作用下，以类似 “活塞” 的形式在管道中移动，物料之间相互挤压、推动，实现物料的输送。
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯气力输送优势
1. 输送效率高：可以实现连续输送，能够在短时间内输送大量的 PET 物料，满足生产线上的快速供料需求。
2. 清洁环保：整个输送过程在密封的管道内进行，避免了物料的泄漏和扬尘，减少了对环境的污染，也保证了物料的清洁度。
3. 布置灵活：输送管道可以根据生产车间的布局进行灵活布置，能够实现水平、垂直或倾斜等不同方向的输送，适应不同的生产工艺要求。
4. 自动化程度高：可以与其他生产设备实现自动化联锁控制，通过控制系统精确控制输送量、输送速度等参数，减少人工操作，提高生产的稳定性和可靠性。
5. 维护成本低：相比一些机械输送设备，气力输送系统的运动部件较少，减少了因机械磨损而带来的维护工作量和维护成本。
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯气力输送特点
1. 对物料适应性强：可以输送不同粒度、不同形状的 PET 颗粒或粉末物料，只要物料具有一定的流动性，都能通过气力输送系统进行输送。
2. 输送距离长：在合理的设计和配置下，气力输送可以实现较长距离的物料输送，从几十米到几百米甚至更远。
3. 易于实现多点输送：可以在一条输送管道上设置多个供料点或卸料点，方便在不同的生产工序之间进行物料的分配和输送。
4. 可与其他工艺集成：气力输送系统可以很方便地与 PET 生产过程中的其他工艺环节，如干燥、混合、计量等设备进行集成，形成一个完整的自动化生产系统。
5. 分享气力输送方式相较于其他输送方式，有哪些劣势？提供一些PET聚对苯二甲酸乙二醇酯气力输送的成功案例简述PET聚对苯二甲酸乙二醇酯的回收利用方式
